红叶硅胶，17年品质保障，**！
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树脂工艺品制作常见问题：
**存在于树脂工艺礼品制造业当中，令人头疼的一个问题是模具不耐用，翻模次数少，没用几次就坏了，需要重复的做模具，模具一旦报废，基本上就只有扔掉了，没有办法再利用，对于每个厂家来说都是一笔不小的开支，生产成本也降不下来。出现不耐用的根本原因在于，硅胶模具很容易被树脂固化时放出的高热量烧坏，**来说叫做烧模现象，这是每个树脂工艺品生产厂家都很常见的问题，用缩合型（加固化水的）硅胶做的模具，**人士建议您减少脱模时间，3-5分钟，树脂固化了就脱模，不要让硅胶模具承受太高的温度；如果实在是没办法，树脂固化速度需要几个小时时间的，那么必然市面上大多数的缩合型硅胶没办法达到**的要求，用不了几次就坏了。这里，作者给大家推荐添加比例为1:1的加成型硅胶，能长期承受高温，性能稳定，不容易烧模，耐温**可以达到250度。省去厂家因为模具烧模而造成的种种烦恼，实现真正的降低成本，减少投入的效果。
加成型耐高低温硅胶原材料的用途：
加成型**硅胶可用于精密模具制造，精密**零件制作，耐高低温涂层，环保食品级别的模具制作，烘焙食品模具制作，耐高低温隔层，航空航天器**隔层，**领域用的**缘**材料，**耐老化模具材料，**耐低温隔层材料，耐老化耐氧化材料。
加成型耐高低温硅胶原材料描述：
加成型硅胶由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料。
加成型耐高低温硅胶原材料特点：
1、耐温度范围在-45℃- 250℃，环保无**，通过**，ROSH环保无**认证。
2、可长期使用并保持其柔软弹性性能。
3、具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐**、耐气候老化，无腐蚀性。
4、具有生理惰性，无**无味。
5、透气性好，线收缩率低，易操作等特点。
加成型耐高低温硅胶原材料常规包装：
A组分25、200KG/桶
B组分25、200KG/桶